Гетинакс листовой – слоистый композитный материал, обладающий высокими электроизоляционными свойствами. Он производится методом горячего прессования бумаги, пропитанной термореактивными связующими веществами – синтетическими фенолформальдегидными либо эпоксидными смолами. До сих пор его можно увидеть в старых поездах или самолетах – там он десятилетиями служит в качестве надежного изолятора и декоративных панелей.
Мы предлагаем стандартные размеры листов. При этом можем изготовить изделия любых габаритов под требования заказчика. Для уточнения деталей позвоните или оставьте заявку на сайте.
Основные составляющие и метод производства
Листовой гетинакс слоистый представляет собой монолитный материал. Технология производства заключается в пропитке пористой бумажной основы термореактивными связующими с последующим прессованием под высоким давлением и температурой. В качестве основы используют целлюлозную бумагу, асбестово-целлюлозную, а для марки ЛГ – синтетическую лавсановую и полиэфирную. В процессе горячего прессования происходит отверждение смолы, и формируется прочный и легкий листовой материал, готовый к механической обработке и нарезке на детали.
Благодаря этому готовые листы не подвержены расслаиванию и деформации при умеренных нагрузках и нагреве. Технические качества напрямую зависят от используемой бумаги, связующих компонентов, наличия или отсутствия армирующих слоев.
Гетинакс электротехнический листовой выпускается по ГОСТ 2718-74. Качество подтверждается паспортами и сертификатами. Материал легко поддается сверлению, фрезерованию, распиловке. При нагреве становится пластичным, что облегчает процесс штамповки и позволяет получать детали сложной формы без сколов и трещин.
Марки гетинакса листового
Мы реализуем 4 типа листового гетинакса. В нашем ассортименте присутствуют следующие марки:
- Марка I. Производится по стандартной методике из целлюлозной бумаги и синтетической смолы. Отличается низким водопоглощением и электроизоляционными свойствами, не зависящими от влажности воздуха. Рассчитана на эксплуатацию в следующем диапазоне рабочих температур: от –65 до +120 °C. Применяется в оборудовании с напряжением до 1000 В и частотой тока 50 Гц на воздухе и в трансформаторном масле. Толщина листов: от 0,4 до 50 мм.
- Марка II. Разновидность имеет расширенные допуски по толщине: от 0,4 до 100 мм. Значение показателя коробления не нормируется. Это упрощает раскрой и обработку при изготовлении крупных панелей и прокладок.
- Марка V. Производится с добавлением эпоксидной или фенолформальдегидной смолы. Обладает повышенными диэлектрическими качествами. Применяется в ответственных узлах электрооборудования, где важна стабильность изоляции. Толщина листов: от 1 до 50 мм.
- Марка ЛГ (лавсановый гетинакс). Изготавливается на основе лавсановой и полиэфирной бумаги. Пропитка заготовок термоактивным раствором усиливает качественные, прочностные и эксплуатационные характеристики. Главное преимущество – расширенный диапазон рабочих температур от –65 до +150 °C и способность работать при повышенной относительной влажности до 93% без дополнительного лакового покрытия.
Возможно изготовление деталей по чертежам заказчика.
Технические характеристики
| Показатель |
Марка I |
Марка II |
Марка V |
Марка ЛГ |
| Удельное объемное электрическое сопротивление (до 4 мм), Ом·м |
10⁶-10⁹ |
10⁶-10⁹ |
10⁸-10¹¹ |
5×10⁸ |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более |
— |
— |
0,02-0,05 |
0,04 |
| Пробивное напряжение параллельно слоям для толщин не менее 3,5 мм, не менее, кВ |
16-30 |
12-30 |
40 |
30-40 |
| Электрическая прочность перпендикулярно слоям, не менее, кВ |
6,7-8,0 |
5,0-6,0 |
14,5-20 |
11,5 |
| Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее, МПа |
135 |
105-130 |
130-160 |
130 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, не менее, МПа |
120-125 |
80-125 |
100-140 |
100 |
| Плотность, кг/м³ |
1300-1400 |
1300-1400 |
1300-1400 |
1250-1350 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) |
0,2-0,30 |
0,2-0,30 |
0,2-0,30 |
0,2-0,30 |
Стандартный размер листа (ширина × длина): 1000 × 2000 мм. На сайте представлены ходовые позиции, которые чаще всего применяются в производстве. Под заказ можем изготовить листы других габаритов – для уточнения деталей свяжитесь с нашими менеджерами.
Толщины в наличии (мм): 0,8, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40.
Преимущества и недостатки
Листовой гетинакс выбирают за сочетание диэлектрических и прочностных свойств. Ключевые преимущества материала:
- не расслаивается и не повреждается при умеренных механических нагрузках;
- при нагреве размягчается плавно – это способствует упрощению штамповки и снижает процент брака при изготовлении деталей;
- устойчив к воздействию минеральных масел и жиров;
- щелочи и кислоты в большинстве случаев не нарушают целостность поверхности;
- легче многих металлов, что делает его удобным для использования в различных конструкциях;
- не подвержен коррозии и имеет длительный срок службы при соблюдении условий эксплуатации.
Материал может использоваться в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. По сравнению с текстолитом гетинакс выигрывает в цене, а по сравнению со стеклотекстолитом – в простоте механической обработки. При сверлении и фрезеровании он меньше изнашивает инструмент.
Как и любой материал, гетинакс имеет ограничения:
- Низкая влагостойкость. При намокании у обычных марок резко ухудшаются изоляционные свойства. Для работы во влажной среде рекомендуется марка ЛГ, либо поверхность необходимо покрывать защитным лаком.
- Невысокая термостойкость. Начинает размягчаться при температуре выше 150 °C. Это ограничивает применение в высокотемпературных узлах.
- Неоднородность структуры. При неправильной обработке или затупленном инструменте возможны сколы и расслоения по краям.
- Меньшая прочность и долговечность. По прочности и термостойкости уступает современным аналогам вроде стеклотекстолита FR-4, но при этом остается востребованным там, где важна экономия бюджета.
Свойства
Важные качества материала:
- Высокая прочность. Гетинакс обладает отличными механическими характеристиками. Разрушающее напряжение при изгибе достигает 160 МПа, при растяжении – до 140 МПа. Электрическая прочность перпендикулярно слоям у марки V доходит до 20 кВ.
- Устойчивость к химическим веществам. Материал не разрушается под воздействием большинства кислот и щелочей. Стоек к трансформаторному маслу.
- Электрическая изоляция стабильна. Гетинакс является хорошим изолятором и сохраняет диэлектрические свойства в широком диапазоне условий, что делает его идеальным для применения в электротехнике. Диэлектрическая проницаемость у лавсанового гетинакса не превышает 5,5.
- Температурная стойкость. Материал выдерживает температуры до 120 °C (марка ЛГ – до 150 °C) без потери свойств. При кратковременном нагреве до 150 °C не деформируется. Порог возгорания от внешнего источника – 285 °C.
Сферы использования и назначение
Гетинакс применяется для изготовления широкого спектра изделий в разных отраслях промышленности:
- Радиотехника и электротехника. Используется для изготовления изоляторов, прокладок, зажимов, цилиндров, шайб, втулок, корпусов электрических устройств и других компонентов, например, оснований низковольтных печатных плат.
- Машиностроение и промышленность. Используют листовые заготовки для производства деталей, требующих высокой прочности и устойчивости к механическим нагрузкам. Из него изготавливают направляющие, прокладочные кольца.
- Авиация и автомобилестроение. Применяется для создания компонентов, которые должны быть легкими и прочными.
- Строительство. Применяется в качестве конструкционного и отделочного материала.
Из материала производят декоративные панели для лифтов, вагонов, салонов транспорта. Разные виды изолирующих панелей, прокладки, зажимы, цилиндры и многие другие детали из гетинакса марки ЛГ. Работают в условиях нормальной и повышенной влажности с сохранением своих качеств.
Хранение и эксплуатация
Листы хранят в крытых складских помещениях при нормальной относительной влажности 45-75% и температуре 15-35 °C. Укладывают горизонтально на ровное основание, избегая прогибов и контакта с острыми предметами. При длительном хранении в условиях повышенной влажности изоляционные свойства могут снижаться.
При эксплуатации на воздухе в условиях повышенной влажности рекомендуется использовать марки с влагозащитными свойствами (ЛГ) или наносить защитное лаковое покрытие. Рабочий диапазон температур для большинства марок: от –65 до +120 °C.
Механическая обработка не требует специального инструмента. При раскрое ответственных нагруженных деталей необходимо учитывать направление волокон бумаги – прочность на изгиб выше вдоль слоев, чем поперек. Зенкование отверстий выполняется острым инструментом, движения направляют к центру листа – это снижает риск сколов и расслаивания.
Если нужна помощь в подборе марки или расчете стоимости партии, позвоните нам или оставьте заявку через форму обратной связи. Менеджер ответит в ближайшее время, уточнит наличие нужной толщины и согласует удобный способ доставки.
